當今社會發(fā)展快速，一個重視學習，懂學習的企業(yè)，兩三年的進步就足以讓人刮目相看，不懂學習的企業(yè)兩三年可能就會被淘汰，我們力久電機只做前者。

  培訓學習的重要性用董事長的話說就是：力久電機的員工培訓就要像吃飯一樣，一頓也不能少。但要做好卻不是一件容易的事。

  首先要解決學習的動機。員工意識不到學習的重要性，看不到學習給自己帶來的切身的好處，便沒有學習動力，換言之，沒有學習的需求，學習的效果會大打折扣。這方面，沖壓車間高速沖就每月員工的工時差別，幫助員工分析差別的原因，原因之一就是技術(shù)水平的差別、時間的統(tǒng)籌搭配等等，分析出了原因，就找到了學習的動機，員工能夠切實體會到學習帶來的實惠。

  其次就是學習方法。以高速沖改造后的設(shè)備和自動送料機的學習操作為例。第二步就是針對操作水平的參差不齊，先制定作業(yè)指導書，用簡易的詞語一步步指導設(shè)備操作，目標是讓初學者可以對照書面操作步驟一步步就可以操作設(shè)備，剩下的就是熟練程度而已，如此，一可以節(jié)省入門培訓的時間。二消除個體接受程度不同帶來的不同步。三操作步驟張貼到設(shè)備上可隨時查閱。四、此步驟即是設(shè)備操作規(guī)程，任何人不能違反此規(guī)程。事實證明，高速沖經(jīng)歷全面的設(shè)備改造升級到機械手的學習使用到一人可以同時操作4臺機械手，這個過程是與設(shè)備正常運行同步的，可以說設(shè)備從安裝調(diào)試到逐步穩(wěn)定運行的過程，即是高速沖的員工的學習操作的過程，高速沖經(jīng)受住了6月份生產(chǎn)任務激增的考驗，剩下的就是熟練程度的問題。

  第三，學習自己排除小故障，解決小問題。新設(shè)備和機械手剛開始使用，經(jīng)常犯一些低級錯誤，自己還解決不了，不得不經(jīng)常找工藝員和工藝裝備部的李班來解決，浪費了別人大量時間。鑒于此，高速沖采取問題積累的方法，把每次出現(xiàn)的問題的設(shè)備編號、癥狀描述、解決方法以表格的形式積累在看板上，這樣有相同問題出現(xiàn)我們自己就能解決，不必麻煩別人，還便于查詢，容易掌握。結(jié)果短時間內(nèi)低級錯誤的出現(xiàn)明顯下降，完成了入門階段的學習，這一階段，工藝裝備部的李班給予了我們大力的，不厭其煩的支持。

  第四，制定作業(yè)標準。設(shè)備使用過程中，雖然設(shè)備也在運轉(zhuǎn)，但是還是經(jīng)常有小意外出現(xiàn)，嚴重影響沖片質(zhì)量和生產(chǎn)效率，原因就是每個操作者對設(shè)備各個部位的調(diào)整標準不一樣，倒班對接不能做到無縫銜接。針對此，高速沖進行第四步，制定作業(yè)標準。由每個操作者自己制定作業(yè)標準，最后由班長歸納統(tǒng)一，以表格的形式展示出來，最后大家利用早會的時間由培訓師或者班長，或者操作者帶領(lǐng)大家逐一學習鞏固。大家制定標準的過程，本身就是一個很好的查漏補缺的學習過程，標準統(tǒng)一了，倒班就能做到無縫銜接，效率和沖片質(zhì)量將大大提高，高速沖目前正在做第四步的工作，相信借助技術(shù)比武的契機，機械手的學習一定會取得很好的效果。

  員工的培訓學習，一定是一個扎實漫長的過程，心急吃不了熱豆腐，短時間內(nèi)可能看不到效果，但是稍長一段時間后，你回頭看看就能看到明顯的進步。見到效果，員工嘗到學習的甜頭，學習態(tài)度和學習積極性都有了，早會中員工的眼神就能說明一切。

  培訓學習應該是一個你情我愿的事，是一個張弛有度的過程，是一個反復持續(xù)的過程，就像董事長說的，應該像吃飯一樣，一頓不吃可以，兩頓不吃就不行了，“這些飯”還要粗細搭配，多少搭配，要同樣的食材變著花樣吃，要調(diào)節(jié)著讓員工有胃口，持續(xù)有胃口，真正的吸收其營養(yǎng)，排除其糟粕。

  力久電機嚴格按照培訓不走形式、不做樣子，不做浪費大家時間還沒有實效的無用功，真真切切做到學以致用，全面提升個人技能、提高工作效率。