隨著電力電子技術、新型電機控制理論和稀土永磁材料的快速發(fā)展，高效永磁同步電動機得以迅速的推廣應用。高效永磁同步電機與普通異步電機相比，具有如下優(yōu)勢：

1效率高

這里所說的效率高不僅僅指額定功率點的效率高于普通三相異步電機，而是指其在整個調(diào)速范圍內(nèi)的平均效率。高效永磁同步電機的勵磁磁場由永磁體提供，轉(zhuǎn)子不需要勵磁電流，電機效率提高，與異步電機相比，任意轉(zhuǎn)速點均節(jié)約電能，尤其在轉(zhuǎn)速較低的時候這種優(yōu)勢尤其明顯。

2啟動轉(zhuǎn)矩

高效永磁同步電機一般也采用異步起動方式，由于永磁同步電機正常工作時轉(zhuǎn)子繞組不起作用，在設計永磁電機時，可使轉(zhuǎn)子繞組完全滿足高起動轉(zhuǎn)矩的要求，例如使起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)由1.8倍上升到2.5倍，甚至更大。

3對電網(wǎng)運行的影響

因異步電機的功率因數(shù)低，電機要從電網(wǎng)中吸收大量的無功電流，造成電網(wǎng)輸變電設備及發(fā)電設備中有大量無功電流，進而使電網(wǎng)的品質(zhì)因數(shù)下降，加重了電網(wǎng)及輸變電設備及發(fā)電設備的負荷，同時無功電流在電網(wǎng)、輸變電設備及發(fā)電設備中均要消耗部分電能，造成電力電網(wǎng)效率變低，影晌了電能的有效利用。同樣由于異步電機的效率低，要滿足輸出功率的要求，勢必要從電網(wǎng)多吸收電能，進一步增加了電網(wǎng)能量的損失，加重了電網(wǎng)負荷。在高效永磁同步電機轉(zhuǎn)子中無感應電流勵磁，電機的功率因數(shù)高，提高了電網(wǎng)的品質(zhì)因數(shù),使電網(wǎng)中不再需安裝補償器。同時，因永磁電機的高效率，也節(jié)約了電能。

4體積小，重量輕

由于使用了高性能的永磁材料提供磁場，使得高效永磁同步電機的氣隙磁場較感應電機大大增強，永磁電機的體積和重量較感應電機可以大大的縮小。例如11kW的異步電機重最為220kg，而永磁電機僅為92kg，相當于異步電機重量的43.2%。

基于以上對比優(yōu)勢，目前，高效永磁同步電機它比普通三相異步電機更高效，更節(jié)能！

你是否會覺得：高效永磁變頻空壓機，難道和變頻空壓機不一樣？不是一樣可以變頻的嗎？今天，為大家介紹一下，變頻空壓機是在普通空壓機的基礎上安裝了一個變頻器，采用的是異步電機，而高效永磁變頻空壓機采用的是高效永磁同步電機，對比普通變頻空壓機更加的節(jié)能，高效永磁變頻空壓機對比普通空壓機具有以下更顯著的優(yōu)勢：

無空車運行電流：氣壓夠壓力后機組會卸載空運行，但卸載空運行時機組在消耗45%的空載耗損。一般情況平均卸載時間約按總運行時間的30%來計算，那么一臺37KW的普通空壓機會因此浪費31968度/年的電費。永磁變頻螺桿空壓機無卸載，無浪費。

任意給定壓力并恒定供氣：用戶根據(jù)生產(chǎn)車間的實際用氣壓力需求設定壓縮機壓力，避免機組在高于用氣壓力以上的浪費運行。

減少對電網(wǎng)的沖擊：軟起動，可避免對電網(wǎng)的沖擊；也可避免自身對機械的沖擊；無交流接觸器，無電接觸故障。

噪音低：變頻系統(tǒng)的大多數(shù)工況是低于額定轉(zhuǎn)速下工作的，主機機械噪音和磨損下降，延長維護和使用壽命；風機也采用變頻驅(qū)動，能顯著降低空壓機工作時的噪音。

可變流量控制：可以工作在范圍比較寬的排氣量，能按照實際用氣量調(diào)整永磁同步電機轉(zhuǎn)速，來控制排氣量。