傳統(tǒng)攪拌設(shè)備通常采用三相異步電機(jī)加減速機(jī)或加兩級(jí)皮帶輪的結(jié)構(gòu)形式，這類傳統(tǒng)設(shè)備傳動(dòng)效率損失較高，電機(jī)工作長(zhǎng)期處于低效率區(qū)間,耗電量大，日常維護(hù)的材料和人工成本高。而力久電機(jī)研發(fā)設(shè)計(jì)的低速永磁直驅(qū)電動(dòng)機(jī)通過低速大扭矩設(shè)計(jì)，直接驅(qū)動(dòng)攪拌軸，去除傳統(tǒng)的減速機(jī)或皮帶輪，減少傳動(dòng)損失，減少了設(shè)備整體能耗，且省去減速機(jī)等日常維護(hù)成本，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。

攪拌設(shè)備傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)（下圖）及存在的問題：

常規(guī)攪拌設(shè)備通常采用三相異步電機(jī)加減速機(jī)或兩級(jí)皮帶的傳動(dòng)形式，系統(tǒng)傳動(dòng)總效率較低，且攪拌工況來講部分情況需要較大的扭力來過負(fù)載，設(shè)備經(jīng)常承受較大的沖擊載荷，使減速機(jī)損壞的幾率大大提高，影響設(shè)備正常運(yùn)行。在傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)形式帶來的一些弊端條件的情況下，低速永磁直驅(qū)電機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，在攪拌器備上可以去掉減速機(jī)結(jié)構(gòu)，采用永磁直驅(qū)電機(jī)直接和設(shè)備攪拌軸聯(lián)接，使傳動(dòng)效率更直接。

下圖：攪拌設(shè)備低速永磁直驅(qū)電機(jī)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)：

低速永磁直驅(qū)電動(dòng)機(jī)改造的優(yōu)勢(shì)：

去除減速機(jī)、減少后期維護(hù)保養(yǎng)減速機(jī)的成本，永磁電機(jī)剛性強(qiáng)，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、過載能力強(qiáng)，故障率低；低速永磁直驅(qū)電機(jī)效率較普通三相異步電機(jī)高，去除減速機(jī)及皮帶輪的傳動(dòng)，傳動(dòng)更直接，傳動(dòng)效率更高，使設(shè)備運(yùn)行更加節(jié)能省電。從這兩個(gè)方面更好的節(jié)省生產(chǎn)成本。

綜上所述，低速永磁直驅(qū)電動(dòng)機(jī)在攪拌設(shè)備應(yīng)用節(jié)省生產(chǎn)成本效果非常可觀。