在電動機運行過程中，如果在電機兩軸承端或轉軸與軸承間存在軸電流時，將會大大縮短電機軸承的使用壽命，嚴重時只能運行幾小時。

一、 電動機軸電壓、軸電流的產生

1、磁不平衡產生軸電壓

交流異步電動機在正弦交變的電壓下運行時，其轉子處在正弦交變的磁場中。由于電動機定轉子扇形沖片、硅鋼片等疊裝因素，再加上鐵芯槽、通風孔等的存在，在磁路中造成不平衡的磁陰。當電動機的定子鐵芯圓周方向上的磁陰發(fā)生不平衡時，便產生與軸相交鏈的交變磁通，從而產生交變電勢。當電動機轉動即磁極旋轉，通過各磁極的磁通發(fā)生了變化，在軸的兩端感應出軸電壓，產生了與軸交鏈的磁通。隨著磁極的旋轉，與軸相交鏈的磁通交替變化，這種電壓是延軸向而產生的，如果與軸兩側的軸承形成閉合回路，就產生了軸電流。一般情況下這種軸電壓大約為1-2V。

2、逆變供電產生軸電壓

電動機采用逆變供電運行時，供電電壓含有高次諧波分量，使定子繞組線圈端部、接線部分、轉軸之間產生電磁感應從而產生軸電壓。

二、軸電流的危害

電動機軸電流的危害主要是將在軸頸和軸瓦之間產生小電弧侵蝕，破壞油膜，使軸承溫度升高，潤滑油碳化變質，軸瓦和軸頸之間的表面由于局部電流過大產生電弧燒熔損壞，縮短軸承的使用壽命。

三、預防措施

為防止磁不平衡等原因產生軸電流，在非軸伸端的軸承座和軸承支架處加絕緣板，切斷軸電流的回路。

四、結論

經過處理后，電動機的軸電流微乎其微，對電動機構不成實質的危害。使用壽命可從原先的幾十個小時提高到上萬小時，效果比較明顯，尤其對高壓電動機軸電流防范效果好。